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9月8日，第十八屆江蘇國際服裝節(jié)年度盛典隆重舉辦，常州市同和紡織機械制造有限公司獲得“2016江蘇紡織服裝優(yōu)秀企業(yè)大獎”。

 

同和公司秉承可持續(xù)發(fā)展理念，不斷創(chuàng)新，實施紡織機械智能化戰(zhàn)略，已獲50多項專利授權，擁有10多個省高新技術產(chǎn)品、國家重點新產(chǎn)品和國家火炬計劃產(chǎn)品。在“增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌”方面，同和公司有著成功的經(jīng)驗。在9月8日舉辦的2016江蘇紡織服裝“三品”戰(zhàn)略高層論壇上，同和公司董事長崔桂生詳細介紹了企業(yè)踐行“三品”戰(zhàn)略的新思路。

“增品種”奠定發(fā)展基石

    

崔桂生表示，品種是“三品”戰(zhàn)略的基石。從產(chǎn)品開發(fā)的角度來看，國內(nèi)整個紡機產(chǎn)業(yè)仍然存在產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重的現(xiàn)象，這進一步導致了客戶的品牌忠誠度不高，用戶的粘度不夠，企業(yè)之間互打價格戰(zhàn)，最終不利于企業(yè)的運營，也不利于品牌的創(chuàng)建。

    

產(chǎn)品開發(fā)、技術創(chuàng)新是經(jīng)濟新常態(tài)下，企業(yè)的應變之策、生存之路、發(fā)展之道，是應對形勢變化、化解發(fā)展壓力、增強企業(yè)活力的必須要求。在產(chǎn)品的開發(fā)上主要把握紡織企業(yè)需求的新趨勢，挖掘新熱點和盲點，加強產(chǎn)品的創(chuàng)新設計、產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同。同和公司一直秉承“發(fā)現(xiàn)市場、創(chuàng)造市場、引領市場”的準則，根據(jù)市場需求，大力推行產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略：2001年，同和公司向國內(nèi)外推出高精度無害機械波羅拉；2002年，開發(fā)研制成功“超級高精度無機械波羅拉”。2003年，同和公司推出新一代超級高精度無機械波羅拉，并在中國紡織報連載《同和羅拉挑戰(zhàn)洋貨》，承諾若達不到世界知名品牌羅拉的質(zhì)量水平，同和公司負責包換、包退，受到了廣泛的關注和歡迎。至今，同和羅拉已形成銷售5000萬節(jié)，年產(chǎn)500余萬節(jié)生產(chǎn)能力，市場占有率高達70%，產(chǎn)量、質(zhì)量、品種雄踞世界第一。

 

 

2004年，公司開發(fā)研制成功高性能螺旋彈簧加壓細紗搖架和粗紗搖架、杠桿式氣動加壓搖架。形成了年產(chǎn)300萬套搖架的生產(chǎn)能力。

    

2006年，公司集聚紡裝置全面投產(chǎn)，在2000年授權4項發(fā)明專利的基礎上，先后開發(fā)了四羅拉負壓式一代、二代、新二代集聚紡系列產(chǎn)品，產(chǎn)品已擁有發(fā)明專利和實用新型專利25項，分別出口到日本、印度、巴基斯坦、泰國、印尼等國家，產(chǎn)品深受國內(nèi)外用戶的歡迎和青睞。

   

2008年開始，同和公司著手組織研制、開發(fā)棉紡系列粗紗機、棉紡系列細紗機、毛紡系列細紗機、棉紡自動落紗細紗機改造，棉、毛集聚紡細紗機改造。

    

2013年，同和開發(fā)國內(nèi)首創(chuàng)、國際先進的TH598新型集聚紡自動落紗細紗機，填補了國內(nèi)空白，實現(xiàn)了同和細紗機在原理、結(jié)構、功能上的變革創(chuàng)新，一舉擺脫了國內(nèi)同質(zhì)化的競爭。

    

2015年，同和成功研發(fā)了TH598新型網(wǎng)孔羅拉集聚紡細紗機、TH2015外置式自動落紗粗紗機，具有世界高端的粗細聯(lián)系統(tǒng)，是國內(nèi)生產(chǎn)粗細聯(lián)成套裝備的唯一廠家，為紡織企業(yè)建設粗細聯(lián)成套高端裝備，實現(xiàn)高速、智能、集成、數(shù)字化工廠作出了貢獻。

    

同和公司開通新產(chǎn)品開發(fā)綠色通道。新產(chǎn)品開發(fā)工作，壓倒一切，公司各部門緊緊圍繞新產(chǎn)品開發(fā)，集中優(yōu)勢資源，優(yōu)先解決新產(chǎn)品開發(fā)過程中，出現(xiàn)的人員緊缺問題，優(yōu)先完成新產(chǎn)品開發(fā)、零部件采購，優(yōu)先完成新產(chǎn)品開發(fā)、零部件自制，嚴格控制新產(chǎn)品開發(fā)、零部件質(zhì)量。

    

“提品質(zhì)”支撐百年道路

    

崔桂生認為，品質(zhì)是“三品”戰(zhàn)略的支柱。同和公司重點培育和弘揚精益求精的工匠精神，引導企業(yè)樹立質(zhì)量為先、信譽至上的經(jīng)營理念，走以質(zhì)取勝、質(zhì)量強國的發(fā)展道路。

    

品質(zhì)是企業(yè)重要的核心競爭力之一，唯有品質(zhì)才能實現(xiàn)百年同和，唯有品質(zhì)才能提升生活質(zhì)量。同和視產(chǎn)品品質(zhì)為天道，在生產(chǎn)質(zhì)量管理中注重細節(jié)，做到每日“十二定，十二清”：十二定：一定時間、二定人員、三定工序、四定設備、五定量具、六定定額、七定單價、八定班次、九定專檢、十定領導、十一定衛(wèi)生區(qū)域、十二定定置管理。十二清：一清設備要擦清、二清量具要擦清、三清衛(wèi)生區(qū)域要掃清、四清圖紙要收清、五清工票要記清、六清合格品要流清、七清返修品要返清、八清廢品要交清、九清料區(qū)要標清、十清交班要交清、十一清設備故障要排清、十二清產(chǎn)品要分清。

    

在同和人眼里，要象做瑞士金表一樣制造產(chǎn)品，對質(zhì)量精益求精、對制造精雕細刻。工匠精神的核心是精益求精，產(chǎn)品的每個環(huán)節(jié)、每道工序、每個細節(jié)都要精心打磨，專注、精確、極致、追求卓越。

    

十七年來，同和員工從十幾名發(fā)展到500多人。80%的員工在同和工作了10年以上。有的員工做了十幾年的車工、磨工，不輕易調(diào)整崗位，把自己的工作做精、做細，用放大鏡觀察產(chǎn)品、觀察工藝。員工高度穩(wěn)定性，確保了同和管理思路、方法的不斷創(chuàng)新、改進、完善、優(yōu)化、強化、升級。

    

工匠精神是同和傳承的重要基因，造就了同和產(chǎn)品質(zhì)量做到“十無”，即一無臟，二無銹，三無松，四無漏，五無磕碰，六無毛刺，七無劃傷，八無振動，九無變形，十無色差；產(chǎn)品發(fā)貨做到“六個不”，即不多發(fā)、不少發(fā)、不錯發(fā)、不漏發(fā)、不壞發(fā)、不遲發(fā)；產(chǎn)品到貨做到“三個100%”，即產(chǎn)品裝箱合格率100%，開箱合格率100%，開機合格率100%；產(chǎn)品售后服務做到“三個零”，即“零投訴、零服務、零索賠”。

    

為傾力打造世界品牌，實現(xiàn)同和偉大愿景，同和累計投入5億元人民幣，從瑞士、德國、美國、日本等國家引進世界一流的高端精密數(shù)控專用加工成套設備，包括全自動全流程熱處理設備，全自動全流程表面處理流水線、全自動鈑金設備、全自動主機大件加工生產(chǎn)線、自動化總裝部裝生產(chǎn)線等各系列主機和羅拉、搖架、集聚紡專件成套加工設備。高端精密設備保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性、穩(wěn)定性、可靠性。

 

“創(chuàng)品牌”塑造企業(yè)靈魂

    

崔桂生認為，品牌是供給側(cè)改革的利刃，是競爭致勝的關鍵。培育企業(yè)品牌，提升產(chǎn)品附加值，一要加大創(chuàng)新力度，提高質(zhì)量水平；二要提升品牌意識，準確定位產(chǎn)品；三要實施品牌戰(zhàn)略，加大宣傳力度。

    

同和人認為，企業(yè)創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂，是企業(yè)的基因，是企業(yè)的核心競爭力。要做好企業(yè)創(chuàng)新，必須做好思想、管理、技術創(chuàng)新。

    

思想創(chuàng)新是企業(yè)創(chuàng)新的根本。只有做好思想創(chuàng)新、理念創(chuàng)新、思維創(chuàng)新、意識創(chuàng)新、行為創(chuàng)新才能解決企業(yè)發(fā)展問題。推進思想創(chuàng)新，必須加強學習。同和人倡導“自主學習、自主教育、自主培養(yǎng)、自主感悟、自主管理”，努力成為“思想成熟、心態(tài)成熟、性格成熟、心理素質(zhì)成熟、敢于擔當”的合格員工。

    

管理創(chuàng)新是企業(yè)創(chuàng)新的核心。管理創(chuàng)新改變世界，創(chuàng)造未來，成就百年企業(yè)。同和制定了百萬字的《同和憲法》，對同和生產(chǎn)經(jīng)營管理各環(huán)節(jié)進行頂層設計，并不斷創(chuàng)新、改進、優(yōu)化、完善、升級、強化，實現(xiàn)依法治理企業(yè)，凡事有章可循、有章可依、違章必究，形成了令行禁止的管理氛圍，并要求每位員工必須做到每時、每天、每月、每年都要做好每件事。

    

鼓勵失敗，獎勵創(chuàng)新。公司支持一切形式的科技研發(fā)和創(chuàng)新活動，“成功是個人的，失敗是公司的”，允許失敗，允許反復試驗。公司每年在預算中列支銷售收入的5%作為新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費，設立員工創(chuàng)新獎勵基金，每年拿出銷售總額的3%，實行月月評獎、發(fā)獎，激發(fā)每位員工的創(chuàng)新潛能。至今公司已累計獎勵400多人次，獎勵發(fā)放800多萬元。

    

同和公司積極踐行國家“一帶一路”和 “走出去”戰(zhàn)略，“立足本土、拓展海外市場”是同和公司一貫的戰(zhàn)略方針。近3年來，公司在越南、孟加拉國、印尼、埃及等海外市場的業(yè)績連續(xù)實現(xiàn)突破式增長，為更好地融入“一帶一路”國家戰(zhàn)略規(guī)劃奠定了堅實基礎，也為推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了有力保證。2016年，公司投資1500萬元人民幣，參加了埃及、越南、巴基斯坦、印尼、孟加拉等9個國際展會，對同和的品牌宣傳、出口銷售都有著非常積極的深遠意義。

    

隨著紡織工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和供給側(cè)改革的不斷深入，國內(nèi)對中高端紡織裝備和專件器材的科技含量、質(zhì)量要求越來越高，為適應紡織工業(yè)發(fā)展的新形勢，未來的同和為配合常州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)整體規(guī)劃，將實施整體搬遷，同和新基地總占地面積18.9萬平方米，總建筑面積12.8萬平方米，總投資10億人民幣，2018年竣工，并完成老廠區(qū)整體搬遷，喜迎同和20周年慶典。同和新基地的開工，打造世界一流紡機生產(chǎn)基地，鑄就同和智能制造千秋大業(yè)。新基地將建成中國乃至世界一流、國際標準的現(xiàn)代化廠房、世界一流的加工設備、裝配生產(chǎn)線，為同和未來的發(fā)展打下堅實的基礎。